福建销售二手泠凝器厂家批发

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不锈钢冷凝器的化学酸洗除垢法：用配制好的弱酸性除垢剂对冷凝器进行清洗，使水垢脱落，提高冷凝器的传热效率。
操作方法是：
1、在酸洗槽内配制好除垢溶液，开动酸洗泵，使除垢剂溶液在冷凝器的冷凝管中循环流动24小时后，一般情况下24小时后水垢基本清除干净。
2、停止酸洗泵工作后，用圆形钢刷在冷凝管器的管壁内来回拉刷，并用清水将垢、锈冲洗干净。
3、再用清水反复清洗残留在管内的除垢剂溶液，直至彻底干净。化学酸洗除垢方法适用于立式和卧式壳管式冷凝器。

不锈钢冷凝器的电子磁水除垢法是电子磁水器的工作原理是将流经冷凝器的冷却水中的钙、镁和其它盐类在常温下以正负离子状态溶解于水中。
当冷却水以一定的的速度流经磁水器的横向磁场时，溶解的钙、镁等离子获得感应电能，使其电荷状态发生变化，离子间的静电引力受到干扰和破坏，这样就改变了其结晶条件，使晶体的结构疏松，抗拉、抗压能力降低，不能形成粘结力强的坚硬水垢，成为松散的泥渣随冷却水的流动而排出。

电子磁水器的除垢方法简便易行、劳动强度低，而且在不影响制冷系统正常运转的情况下进行除垢和预防结垢。
不锈钢冷凝器除垢与节能的意义：冷凝器一旦结了水垢，则导热热阻增大，于是热阻增加，传热系数值就要减少，因为冷凝温度与传热系数成反比，所以造成冷凝器温度升高，冷凝压力也相应增高，并且冷凝器结垢越严重，冷凝压力就越显著地增高，这样就使制冷机耗电增加，并造成制冷系统各运转设备的耗电相应的增加，造成电能浪费。

不锈钢列管式冷凝器怎么清洗？
不锈钢列管式冷凝器长期运行会导致设备被水垢堵塞，将会使效率减少、能耗增加、寿命缩短。如果水垢不能被及时地清理，就会面临设备维修、停机或者报废替换的危险。长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗等在对换热器清洗时出现很多问题：不能直接清理水垢等沉积物，并对设备造成腐蚀，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，终导致替换设备，此外清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。

加工和制造列管冷凝器壳体时，纵向和圆周焊缝应为GTAW背衬、SMAW中间层焊接和SAW盖板表面焊接。只有这样，才能减少焊接变形，提高工作效率。 此外，要求它们的错误边数不应大于0.5毫米。在实际制造过程中，为了减少大开口喷嘴焊接过程中列管冷凝器壳体的变形，建议采用不对称K型坡口焊接接头，焊接前在筒体内部安装圆形支撑工具，焊接时采用TIG方法。当不锈钢冷凝器的外壳满足要求时，管板和挡板需要加工。管板管孔可用数控钻床钻孔。

不锈钢冷凝器调整挡板和管板的同心度，以确保整个管束具有足够的刚度。然后将管束安装到外壳中，并磨损剩余的换热管。
此外，它还将涉及列管冷凝器中各种部件的焊接，包括管子和管板的焊接、管板和壳体的焊接等。所有这些都以合理的方式进行，并且进行气密性测试以防止泄漏。
不锈钢冷凝器化学清洗除垢，用洗涤液清洗，用酸性溶液清洗，用碱性溶液中和，用清水清洗，用酸碱溶液清洗。
清洗液可以按一定比例加入冷却水系统，启动冷却泵循环12 - 24小时，清洗液持续循环，通过清洗液的化学作用和冲刷作用，沉积层不断溶解和滴落。

在制冷系统中，蒸发器、冷凝器、压缩机和节流阀是制冷系统中必不可少的四大件，这当中蒸发器是输送冷量的设备。制冷剂在其中吸收被冷却物体的热量实现制冷。压缩机是心脏，起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。冷凝器是放出热量的设备，将蒸发器中吸收的热量连同压缩机功所转化的热量一起传递给冷却介质带走。节流阀对制冷剂起节流降压作用，同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的量，并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。实际制冷系统中，除上述四大件之外，常常有一些辅助设备，如电磁阀、分配器、干燥器、集热器、易熔塞、压力控制器等部件组成，它们是为了提高运行的经济性、可靠性和安全性而设置的。

冷凝器的必要性基于热力学第二定律——根据热力学第二定律，封闭系统内部热能自发的流动方向是单向的，即只能从高热流向低热，在微观世界表现为承载热能的微观粒子只能由有序变成无序。所以，一个热机在有能量输入做功的同时，下游也必须有能量放出，这样上下游才会有热能差距，热能的流动才会成为可能，循环才会继续下去。

所以，如果想让承载物重新做功，就必须先把没有完全释放的热能释放干净，这时候就需要用到冷凝器。如果周围的热能比冷凝器中的温度还要高的话，为了使得冷凝器降温，就必须人为做功（一般来说是使用压缩机）。冷凝后的流体重新回归高有序、低热能的状态，可以重新做功。